MATERIALHANDLING
MIT EINEM COBOT VON UNIVERSAL ROBOTS
Die Roboter von Universal Robots handeln Material effizient und sorgen so für die Optimierung von Arbeitsabläufen.
Nutzen Sie diese Vorteile des Materialhandlings mit Roboter
Roboter der Marke Universal Robots sind die perfekte Ergänzung, wenn es um das Handling von Material geht. Durch den Einsatz der Cobots werden Aufgaben schnell, einfach und vor allem zuverlässig erledigt. SPIE ESCAD hat über Jahre hinweg Know-How gesammelt und sich eine große Klaviatur an Kompetenzen angeeignet. Damit sind wir Ihr idealer Partner für einen reibungslosen Projektablauf und die Erreichung Ihrer Zielvorstellungen.
Ein Roboter wird in der heutigen Zeit nicht mehr angeschafft, um einen Mitarbeiter zu ersetzen. Vielmehr sollen bestehende Mitarbeiter unterstützt werden, damit das Team Mensch-Roboter einen nie dagewesenen Output schaffen kann. So steigern Unternehmen ihre Effizienz und senken gleichzeitig ihre Kosten.
Bei richtiger Planung arbeitet der Roboter während einer Schicht völlig autonom und allein. Wichtig ist, das immer ein gesundes Kosten-Nutzen-Verhältnis gegeben ist.
Darf ich Ihnen weiterhelfen?
Thomas Haug
Vertrieb Leichtbaurobotik & Intralogistik
So funktioniert das automatisierte Materialhandling mit Cobot
Ein klassischer Prozess aus dem Materialhandling ist das BinPicking, also der Griff in die Kiste. Er besteht aus 4 Schritten, die je nach Aufgabe individuell erweitert oder angepasst werden können.
Der Roboter fährt auf eine definierte Position und erkennt anhand der Kamera, die genaue Position des Produkts
Aufgrund der integrierten KI, weiß der Roboter, wie er den Greifer positionieren muss und entnimmt das Bauteil.
Sobald das Bauteil gegriffen wurde, fährt der Roboter einen vordefinierten Weg und legt das Bauteil präziese an einem bestimmten Ort ab.
Die Cobots von Universal Robots sind mit einem Kraftmomenten-Sensor ausgestattet, der das teilweise Arbeiten ohne Schutzeinrichtung ermöglicht.
Auch geeignet für Schüttgut !
So profitieren Sie vom automatisierten Materialhandling
Effizienz steigern
Leichtbauroboter sind in der Lage, Materialien mit hoher Geschwindigkeit und Präzision zu handhaben. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Gesamteffizienz im Materialhandling-Prozess.
Kostenersparnis
Roboter reduzieren Betriebskosten, weil sie trotz sinkender Personalkosten eine kontinuierliche und zuverlässige Handhabung gewährleisten.
Arbeitssicherheit
Die Automatisierung des Materialhandlings reduziert das Risiko von Unfällen und Verletzungen, da menschliche Arbeitskräfte nicht mehr direkt mit schweren oder gefährlichen Materialien in Kontakt kommen.
24/7-Betrieb
Roboter arbeiten kontinuierlich, ohne Pausen oder Ruhezeiten. So kann die Produktionszeit maximiert werden, was insbesondere in Industrien mit hohem Produktionsbedarf von Vorteil ist.
Präzision & Konsistenz
Leichtbauroboter führen Aufgaben mit hoher Präzision und Konsistenz aus, was zu einer gleichbleibenden Produktqualität führt.
Flexible Produktion
Roboter können leicht programmiert und an verschiedene Materialhandling-Aufgaben angepasst werden.
Ressourcenschonung
Durch präzise Bewegungen und eine optimierte Nutzung von Ressourcen wie Energie und Platz tragen Roboter dazu bei, den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren.
Datenverfügbarkeit
Die Roboter-Daten können für Analysen genutzt werden, um Effizienz und Leistung weiter zu optimieren.
Wir begleiten Sie bei der Implementierung
1
Evaluierung Ihrer Prozesse
Der Prozessablauf und die Bauteile (Gewicht, Größe, etc.) werden vor Ort abgestimmt und alle notwendigen Komponenten und Funktionen durch unser Team dokumentiert.
2
Zusammenstellung Ihrer individuellen Anwendung
Danach erfolgt die Auswahl des richtigen Robotermodells inkl. der passenden Tools und Add-Ons. Ein besonderer Fokus gilt dabei der Taktzeit. Um diese möglichst kurz zu halten, muss vorab die Frage nach möglichen Schnittstellen gestellt werden, um den Prozess noch effektiver gestalten zu können.
3
Lieferung und Inbetriebnahme
Nach Bestellungseingang und Lieferung folgt die Inbetriebnahme durch einen SPIE ESCAD Experten.
Mögliche Bestandteile Ihres automatisierten Materialhandlings
Cobot: UR5e von Universal Robots
Der Roboter UR5e eignet sich perfekt für Prozesse mit leichten Lasten, bei welchen Mensch und Maschine Hand in Hand arbeiten sollten, wie beispielsweise Pick & Place und Qualitätskontrollen.
- Ideal zur Automatisierung sich wiederholender und gefährlicher Tätigkeiten.
- Jedes Gelenk kann um 360° rotiert werden.
- Mit einem Eigengewicht von 18 kg kann er Traglasten von 5 kg stemmen.
Cobot: UR10e von Universal Robots
Der Roboter UR10e ist der größte Industrieroboterarm, ausgelegt für Aufgaben, bei welchen Präzision und Verlässlichkeit bei größeren Reichweiten und höheren Lasten von entscheidender Bedeutung sind.
- Ideal zur Automatisierung von Aufgaben, die bis zu 12,5 kg wiegen.
- Jedes Gelenk kann um 360° rotiert werden.
- Mit einem Radius von 1300 mm eignet er sich ideal für Aufgaben mit einer großen Arbeitsfläche und führt zu Zeitersparnissen bei Produktionslinien, in welchen Abstände eine Rolle spielen.
Base: Standfuß
Einfache und variabel einsetzbare Möglichkeit, Ihren Roboter platzsparend zu fixieren.
Intelligentes Kamerasystem
Die Hand-Auge-Koordination gehört zu den komplexesten Herausforderungen der Robotik. Was der Mensch im ersten Lebensjahr selbstverständlich und instinktiv erlernt, ist eine der größten Hürden in der Automatisierung: Objekte sehen, erkennen, greifen. Mittels dem KI basierten robobrain® und der industrialisierten 2D/3D Kamera robobrain.eye verleiht robominds dem Roboter eine intelligente Wahrnehmung. Menschenähnliches Greifen wird so Realität.
VISOR® Vision-Sensoren für die Fabrikautomation
Mit ihrem Portfolio an Vision-Lösungen deckt Sensopart ein breites Spektrum der industriellen Bildverarbeitung ab. Die Basis der VISOR® Vision-Sensoren bildet eine leistungsfähige Smart-Kamera im kompakten und leichten Sensorgehäuse. Dieses bietet innovative Lösungen wie einen Ziellaser zur einfachen mechanischen Ausrichtung oder den motorischen Fokus zum automatischen Anpassen an Ihren individuellen Arbeitsabstand.
Greifer: Hand-E Adaptiver Robotergreifer von Robotiq
Der Hand-E Greifer von Robotiq weist eine hohe Genauigkeit und einen parallelen Hub von 50mm auf – perfekt geeignet für präzise Montageaufgaben. Das versiegelte Design ist zuverlässig, auch unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen wie der CNC-Bearbeitung.
Das Design des Hand-E Greifers entspricht den optimalen Vorgehensweisen der ISO/TS 15066: maximale Kraft, abgerundete Kanten, selbsthemmende Funktionalitäten und weitere Funktionen.
Greifer: Vakuumgreifer von Robotiq
Der Robotiq Unterdruckgreifer eignet sich für vielfältige Anwendungen. Sie sind ideal, um Werkstücke (gleichmäßig oder ungleichmäßig) aus unterschiedlichen Materialien wie Karton, Glas, Blech (trocken) und Kunststoff aufzunehmen.
Die Robotiq Unterdruckgreifer haben eine veränderliche Halterung und einen einzigartigen Luftknoten. Diese sorgen für die vollständige Kontrolle über den Greifer – ideal für Ihre Anwendungen.
